Нано оксид алюминия
Нанокристаллические оксиды металлов, размеры кристаллов которых составляют менее 100 нм, обладают рядом ценных свойств, отсутствующих у материалов, находящихся в макрокристаллическом или компактном состоянии.
Металлы, оксиды, полимеры, керамика и некоторые другие материалы могут измельчаться механическими методами. Степень измельчения определяется характеристиками определенного вещества. К разновидностям механического измельчения относят механосинтез (механическое легирование), который подразумевает взаимодействие обрабатываемых веществ в процессе измельчения.
Характеристики нано оксида алюминия
Нанодисперсный оксид алюминия представляет собой сыпучий порошок белого цвета, который по типу кристаллической решетки может быть получен в виде альфа- и гамма-модификации.
Нано оксид алюминия альфа-типа характеризуется средним размером частиц, равным 80 нм, значение удельной поверхности составляет 10 м2/г. Размеры частиц нанодисперсного оксида алюминия гамма-модификации составляют 20 нм, удельная поверхность 200 м2/г.
Характеристики продукция различных типов могут варьироваться в зависимости от методов обработки поверхности.
Применение нанодисперсного оксида алюминия
В керамической промышленности и производстве резинотехнических изделий нано оксид алюминия используют в качестве пластификатора, упрочнителя, армирующего агента. Материал также находит применение в производстве катализаторов, аналитических реагентов, при получении искусственных драгоценных камней.
Нанодисперсный оксид алюминия позволяет создавать однородные материалы, не имеющие пустот, обладающие повышенными прочностными свойствами. Использование данной разновидности оксида алюминия приводит к повышению эффективности производства искусственного каучука в несколько раз по сравнению с традиционным оксидом. Также нано оксид алюминия служит компонентом при получении кристаллов, необходимых для работы YAG-лазеров.
Сферы применения нанодисперсного оксида алюминия:
- производство прозрачной керамики;
- выращивание драгоценных искусственных монокристаллов;
- создание высоковольтных натриевых ламп;
- изготовление режущих инструментов, высокопрочной керамики, высокочистых тиглей, прицелов, бобин, экранных трубок;
- применение в косметической промышленности в качестве добавки;
- производство абразивных материалов;
- производство покрытий, резины, применение в качестве гидрофильного вещества и добавки для предотвращения истирания пластических материалов;
- в составе специальных стекол, флуоресцентных и композитных материалов, для вакуумного напыления;
- в качестве полирующего финишного материала для металлов, стекла, полупроводников, пластика;
- аналитический реагент, активатор, подложка для катализаторов.