Нано оксид алюминия

Нанокристаллические оксиды металлов, размеры кристаллов которых составляют менее 100 нм, обладают рядом ценных свойств, отсутствующих у материалов, находящихся в макрокристаллическом или компактном состоянии.

Металлы, оксиды, полимеры, керамика и некоторые другие материалы могут измельчаться механическими методами. Степень измельчения определяется характеристиками определенного вещества. К разновидностям механического измельчения относят механосинтез (механическое легирование), который подразумевает взаимодействие обрабатываемых веществ в процессе измельчения.

Нанодисперсный оксид алюминия представляет собой сыпучий порошок белого цвета, который по типу кристаллической решетки может быть получен в виде альфа- и гамма-модификации.

Нано оксид алюминия альфа-типа характеризуется средним размером частиц, равным 80 нм, значение удельной поверхности составляет 10 м²/г. Размеры частиц нанодисперсного оксида алюминия гамма-модификации составляют 20 нм, удельная поверхность 200 м²/г.

Характеристики продукция различных типов могут варьироваться в зависимости от методов обработки поверхности.

В керамической промышленности и производстве резинотехнических изделий нано оксид алюминия используют в качестве пластификатора, упрочнителя, армирующего агента. Материал также находит применение в производстве катализаторов, аналитических реагентов, при получении искусственных драгоценных камней.

Нанодисперсный оксид алюминия позволяет создавать однородные материалы, не имеющие пустот, обладающие повышенными прочностными свойствами. Использование данной разновидности оксида алюминия приводит к повышению эффективности производства искусственного каучука в несколько раз по сравнению с традиционным оксидом. Также нано оксид алюминия служит компонентом при получении кристаллов, необходимых для работы YAG-лазеров.

Сферы применения нанодисперсного оксида алюминия:

• производство прозрачной керамики;
• выращивание драгоценных искусственных монокристаллов;
• создание высоковольтных натриевых ламп;
• изготовление режущих инструментов, высокопрочной керамики, высокочистых тиглей, прицелов, бобин, экранных трубок;
• применение в косметической промышленности в качестве добавки;
• производство абразивных материалов;
• производство покрытий, резины, применение в качестве гидрофильного вещества и добавки для предотвращения истирания пластических материалов;
• в составе специальных стекол, флуоресцентных и композитных материалов, для вакуумного напыления;
• в качестве полирующего финишного материала для металлов, стекла, полупроводников, пластика;
• аналитический реагент, активатор, подложка для катализаторов.